應(yīng)用案例
隨著現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展，對建筑物的功能要求也越來越高，現(xiàn)代建筑的機(jī)電系統(tǒng)越來越復(fù)雜，機(jī)電安裝材料種類越來越多、數(shù)量越來越大，這對機(jī)電安裝單位材料管理提出了新的要求。在以往的機(jī)電施工過程中，材料管理采用人工記錄的方式，每次材料進(jìn)出庫、材料庫存盤點人工統(tǒng)計，不但費時費力材料管理記錄往往錯誤較多。我們將電子標(biāo)簽技術(shù)與現(xiàn)場物料管理結(jié)合起來，研發(fā)了施工現(xiàn)場管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)施工現(xiàn)場材料的快速進(jìn)出庫、盤點功能并生成材料報表，實現(xiàn)對材料的動態(tài)、精細(xì)化管理。
1、材料入庫
在施工現(xiàn)場建立獨立的機(jī)電材料庫房，對現(xiàn)場機(jī)電安裝材料進(jìn)行統(tǒng)一集中管理。材料運抵施工現(xiàn)場經(jīng)甲方、監(jiān)理、材料員驗收質(zhì)量合格數(shù)量準(zhǔn)確后方可入庫，應(yīng)用現(xiàn)場管理系統(tǒng)進(jìn)行材料入庫，進(jìn)入手持終端操作平臺“收貨”模塊。將材料的相關(guān)信息如物料名稱、物料編碼、物料規(guī)格、生產(chǎn)廠家、收貨數(shù)量、材料員、收貨時間等進(jìn)行錄入，為方便實現(xiàn)材料的快速錄入，在后臺建立物料數(shù)據(jù)庫，將項目所用物料按照規(guī)格進(jìn)行編碼，即一種規(guī)格型號的物料有唯一的編碼，將材料入庫信息上傳到服務(wù)器，在服務(wù)器生成材料入庫清單，這樣材料實現(xiàn)快速入庫。
2、材料出庫
現(xiàn)場管理人員根據(jù)施工進(jìn)度情況，需提前向施工作業(yè)班組調(diào)撥材料，以便施工作業(yè)班組提前對材料進(jìn)行預(yù)制加工。進(jìn)入手持終端材料“發(fā)貨”模塊，“發(fā)貨”模塊操作界面見。調(diào)撥時，只需用手持終端掃描要調(diào)撥的材料條碼，該材料的庫存數(shù)量等相關(guān)信息即被調(diào)出，然后輸入要調(diào)撥的材料數(shù)量、調(diào)撥時間等信息，點擊確定即完成材料調(diào)撥。將材料調(diào)撥信息上傳至服務(wù)器，在服務(wù)器中生成出庫清單，同時材料庫存表中自動減去材料調(diào)撥數(shù)量。如果輸入的物料調(diào)撥數(shù)量大于庫存數(shù)量，系統(tǒng)會彈出對話框提示庫存不足。
3、材料盤點
材料盤點是施工現(xiàn)場管理的重要內(nèi)容，只有將材料庫存盤點清楚，才會合理安排施工進(jìn)度，也為提材料計劃提供依據(jù)。由于機(jī)電安裝施工多專業(yè)多系統(tǒng)，機(jī)電材料具有材料種類多、材料型號多、數(shù)量龐大等特點，傳統(tǒng)的材料盤點費時費力且往往出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤、漏盤、盤點不準(zhǔn)確等情況。采用該管理系統(tǒng)通過查看服務(wù)器材料庫存表即可掌握材料庫存情況。另外，管理系統(tǒng)還提供材料庫存校核功能，通過手持終端掃描貨架的條碼，可顯示材料界面信息，通過盤點數(shù)量與庫存數(shù)量比對，實現(xiàn)庫存材料校核。這樣，只需在材料庫房掃描材料條碼即可快速準(zhǔn)確實現(xiàn)庫房材料的盤點。
這套機(jī)電施工現(xiàn)場管理系統(tǒng)實現(xiàn)了施工現(xiàn)場材料的快速準(zhǔn)確進(jìn)出庫和盤點，實現(xiàn)了材料的動態(tài)管理，改變了施工現(xiàn)場對材料粗放的管理方式，提高了材料員的工作效率，對于提高施工質(zhì)量和確保安全生產(chǎn)都有十分重要的意義。
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